Kundenservice

Wir wählen qualifiziertes Rohpapier aus und prüfen Gewicht, Dicke, Härte und Planheit. Beschädigtes, feuchtes und minderwertiges Rohpapier wird aussortiert und sortenspezifisch in einem feuchtigkeitsgeschützten Lager aufbewahrt.

Nachdem der Designer das Design finalisiert hat, übernehmen wir die Farbabstimmung, den Satz und die Plattenherstellung, erstellen Druckfilme, Heißprägeplatten und Prägeformen und kalibrieren die Druckparameter präzise.

Wir verwenden eine vollautomatische Vierfarben-Druckmaschine mit umweltfreundlicher Sojabohnenfarbe, die unter konstanter Temperatur und konstantem Druck druckt, die Farbsättigung kontrolliert, den Farbton des Designs reproduziert und Farbunterschiede eliminiert.

Entsprechend den individuellen Anforderungen führen wir Verfahren wie Laminierung, Heißprägung, UV-Lackierung, Prägung, Texturierung und Mattierung durch, um die Papieroberfläche zu veredeln und die Verpackungsqualität zu steigern. 5. Stanzen und Rillen: Professionelle Stanzmaschinen schneiden und rillen präzise nach individuellen Größen und Mustern und gewährleisten so exakte Ergebnisse bei unregelmäßig geformten Schachteln und Sonderanfertigungen mit glatten, gratfreien Kanten.

Manuelles und automatisiertes Kleben, Falten und Montieren werden kombiniert. Geschenkboxen sind mit Magnetverschlüssen, Auskleidungen, Gurten und anderem Zubehör ausgestattet, um die Haftung zu verstärken und Risse zu reduzieren.

Die Qualitätsprüfer kontrollieren jeden Artikel auf Farbunterschiede im Druck, Oberflächenfehler, Klebefugen und Maßabweichungen und sortieren beschädigte, verschmutzte und fehlerhafte Produkte aus.

Die fertigen Produkte werden abgewischt, ordentlich sortiert, in feuchtigkeitsbeständige Folie eingewickelt und zum Schutz vor Stößen in verstärkte Kartons verpackt. Die Bestellungen werden zur Unterscheidung etikettiert und für den Versand vorbereitet.